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彩色商业风扇的质量缺陷控制
发布人:工业风扇品牌网时间:2019-10-04浏览
      国外商业风扇已经在各个场合得到广泛应用,比如各种商场、健身场馆等,最常见的就是使用无刷电机风扇的扇叶根据不同的使用场合进行色彩处理。色彩处理后的扇叶质量不仅包含基材板的加工质量及物理化学性能,例如:耐腐蚀性、硬度、观感质量等,而且还包括表面彩色涂层的质量,只有两者完美的契合,才能加工制作出符合要求的商业风扇扇叶。


彩色商业风扇[www.fans369.com]


      但是在彩色商业风扇的实际生产加工中,大部分是对原始板材进行着色处理,扇叶不免会出现或多或少的质量缺陷。从原始板材原料的挑选,到基材的生产加工,至最后的着色涂层,每一道工艺,每一道工序都可能造成最后出现质量缺陷,常见的质量缺陷主要有以下几个。

1、表层划伤
      彩色商业风扇扇叶表面有划痕是在生产加工过程中最为常见的质量缺陷之一,造成这种缺陷的原因一般有两种:一是由于板材在进入着色加工之前就出现了划痕,这种划痕一般是由于基材在运输过程中因为搬运出现划伤,或是本身就有质量问题,最终由于着色时原材料选用不当,造成板材质量出现问题;二是板材在进入涂层着色加工工序时,由于操作不当,保护不周使得着色过程中出现对涂层或板材的划伤,最终导致扇叶成品出现无法弥补的划痕。
2、颜色漏涂
      扇叶板材生产加工过程中,另一种常见的质量缺陷就是涂色时出现遗漏现象。漏涂不仅影响着扇叶的观感质量,而且使扇叶的使用性能大大的降低。漏涂通常情况是由于原料或者彩涂线的辊子上有杂物造成涂料未附着在板材上而造成的。它可分为凹点漏涂和凸点漏涂两种情况,原料上有杂物会造成涂覆完后形成凸点漏涂。
3、出现色差
      色差是彩色风扇扇叶生产加工过程当中最难把握,同时也是最难控制的质量缺陷。色差质量缺陷的产生不仅与着色所用的涂料有关系,而且与设备操作方法及工序间隔时间都有着密不可分的联系。造成色差的常见原因有:a.不同批次涂料混用;b.彩涂膜层厚度不一;c.涂料粘稠度不均。
4、涂料气泡过多导致爆孔
      涂料在调配的过程中需要不问断的搅拌,由于搅拌器高速的运转着,会不断的将空气带人到涂料中混合,而在印刷过程中由于涂料中的空气未排放干将,使得带气泡的涂料涂装时被挤破,导致成品彩色涂层出现爆孔现象。
针对以上彩页商业风扇常见的缺陷及成因,我们在进行扇叶材料着色时,需要从以下几方面进行控制。
      1、在基材选择时就要对板材严格的挑选,尽可能选取平整度较高,外形完好的板材作为原材料,并且在搬运的过程中要轻拿轻放,严禁暴力装卸。针对在加工过程中可能会出现的划伤,要有预防性的措施,从原材料和工艺工序上保证彩色涂层板材生产全过程无划伤。
      2、涂装过程是最为关键的一项操作环节,也是决定着板材质量高低的一项决定性工序。对于涂装所配比的涂料要严格按给定的配合比进行调配,并且严禁相同颜色涂料使用不同生产批次进行混合。在涂装前要尽可能使得所用涂料在涂装辊上均匀涂抹,并且保证板材的平整度,只有涂装辊的压力均匀时才能使得最终的涂料膜厚度均匀一致。
      3、涂装的质量的高低还离不开颜料的调和,只有将涂料调配得当,搅拌混合均匀时,才能使得色彩流畅。因此对于颜料的调均搅拌时要保证涂料无结块,粘稠度适中,保证颜料均匀易涂。
      4、涂料在调和的过程中要按规定加入消泡剂,从而减少机器在搅拌过程中所产生的泡沫。但是消泡剂并不是加的量越多效果越好,对于其添加量要合理、适量,经过搅拌的涂料要静置一段时间再上辊使用,尽可能的将涂料中的气泡量控制到最少。
      彩色商业风扇在国内也将慢慢普及,为了保证彩色工艺的质量,在生产过程中要对每一道工序、每一个环节严格的把握,才能避免上述所出现的质量问题,才能生产出高质量的彩色商业风扇,让客户在享受通风的同时,也能让风扇成为独特的装饰物品。
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