大型工业风扇减速电机因为内部存在润滑油，所以在转轴部位需要进行密封，密封效果将直接影响工业风扇整机运行的稳定性和可靠性。但是随着风扇的长期运行，偶尔会出现电机密封故障，导致电机漏油或停止运转。那么如何解决大型工业风扇电机密封故障？
      据统计，目前工业风扇产生的故障有30%~55%是与电机的机械密封直接有关。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合，并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。
      大型工业风扇电机密封主要有以下几个常见故障：
      1.在电机轴承和密封圈安装时造成的密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，使密封面没有完全贴合，都会造成润滑油泄漏。
      2. 风扇电机密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，会造成润滑液泄漏。
      3. 风扇的长期旋转，导致密封端面出现磨损、热裂、变形、破损等情况，造成泄漏。
      针对以上工业风扇电机密封故障，我们有以下处理措施。
      1.安装机械密封件时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
      (1)装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。
      (2) 修整倒角倒圆。
      (3)装配时，橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化；动静环组的装配，应到位、灵活；弹性开口环应定位可靠；必须保证动环在轴上轴向移动灵活。
      2.处理密封振动、发热的处理
      动静环间至少保证0.75mm的间隙，以形成液体膜。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温、耐腐蚀，以减少机械密封的振动和发热。
      电机是大型工业风扇的核心，如果电机的密封故障导致漏油甚至电机损坏停转，将会直接影响风扇的运行和安全，各大工业风扇厂家在装配电机时需要重视以上问题并防范于未然。