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工业大风扇中的钣金件及加工工艺
发布人:www.fans369.com时间:2022-01-13浏览

       钣金也可称作扳金,通常是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金件的应用范围较为普遍广泛,在工业大风扇上也有多处用到钣金件,如工字钢安装板构件、压板、连接杆、电机支架、电控箱等,这些钣金件的形状、尺寸虽不相同,但都是经过折、剪、冲、焊、铆、拼接等钣金工艺制作出来的,下面分享一些钣金件加工工艺的相关知识。
       钣金工件先落料,对边角、毛刺、接点要进行打磨处理,钣金件的外形不仅影响工业风扇的整体外观,而且其外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。落料完成后,就进入钣金加工工艺,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序,有折弯,压铆,焊接,表面处理等。
       折弯工艺:折弯通常采用折弯机成型,量比较大的采用冲压或者液压机模具成型,经过几道折弯以后,通常就会制造出产品的粗毛坯了。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通,有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。

工业大风扇电机钣金件框架


       焊接工艺:焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理。
       表面处理:不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后先进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。

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