任何机器设备在长时间的操作运转之后，都会发热，作为工业风扇主要驱动力的电机长期运行也同样会出现电机发热的现象，要知道，金属元件或器械过热发烫会导致机器故障甚至损毁，所以若想预防大型工业风扇电机可能出现“过热发烫”的情况，我们应该了解电机发烫的几种常见原因及解决方法。

       一、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰而发烫
       1、发烫原因：在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。
       2、解决方法：如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
       二、电机的不正常振动或噪音会引起电机的发烫
       1、发烫原因：电机如果在运行中振动异常，很可能是多种因素造成的，但大部分情况下都是因为转子动平衡性差，轴承有磨损、出现异常声音，转轴发生变化，紧固件发生不同程度的松动，不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等，也可能是机械端传递过来的，振动除了会产生噪声外，还会造成额外负荷。
       2、解决方法：具体情况具体分析，依照问题进行排查和清除。
       三、轴承工作不正常，必定造成电机发热
       1.发热原因：轴承无法正常运转，如轴承磨损、缺油，造成无法正常工作，导致电机发热。
       2、解决方法：可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。

       四、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
       1、发热原因：过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
       2、解决方法：不管是电压偏高，还是电压偏低，再或者是三相电压不对称，这三种情况都能够导致电流增加，进而使电机发热，最终造成电机的损坏。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
       五、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断导致电机过热
       1、发烫原因：绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。
       2、解决方法：发生这种情况后必须立即停机处理。检查后能否局部修复，大面积短路或短路难以修复的重绕修理。
       六、其它非机械电气故障原因引起电机发烫
       1、发烫原因：其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，工业风扇的电机内部缺少散热扇、或散热扇不完整或坏掉

       2、解决方法：这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。