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工业风扇电机齿轮噪音
发布人:www.fans369.com时间:2020-10-29浏览
      电机是工业风扇的传动系统,而电机齿轮在运转时会产生不同程度的振动与噪声,齿轮传动噪声也是传动系统噪声的主要根源。
      在齿轮传动系统中,根据机理的不同,可将噪声分成加速度噪声和自鸣噪声两种。一方面,在齿轮轮齿啮合时,由于冲击而使齿轮产生很大的加速度,并会引起周围介质扰动,由这种扰动产生的声辐射,称为齿轮的加速度噪声;另一方面,在齿轮动态啮合力作用下,系统的各零部件会产生振动,这些振动所产生的声辐射,称为自鸣噪声。工业风扇的使用场景要求使用封闭式齿轮传动电机,自鸣噪声是其主要声源。要解决齿轮噪音,需要从齿轮的类型、材料、加工三方面来考虑。
      1、齿轮的类型。从传动平稳、噪声低的角度出发,斜齿圆柱齿轮同时接触的齿对多,啮合综合刚度的变化比较平稳。因此,振动噪声可能比同样的直齿圆柱齿轮低,有时可低到大约12dB。对于人字齿轮,由于要求严格对中,微小的误差或磨损不均,都可能影响人字齿轮的均载和传动平稳性,因此在圆柱齿轮中,斜齿圆柱齿轮是降低噪声较好的齿轮类型。
      2、齿轮的材料。一般说来,用衰减性能好的材料制造齿轮,可使噪声降低,但衰减性能好的材料,强度均不高,并非在任何场合均能采用。例如,酚醛树脂与尼龙等,则往往仅能用来制造缝纫机等轻工机械用轻载齿轮。为了降低噪声,可在承载的钢质齿轮齿面渗硫或镀铜,齿面渗硫的目的,是减小齿面磨擦系数,齿面镀铜已被用在透平机齿轮上,用以提高齿轮的接触精度。齿轮热处理对噪声也有影响,例如齿轮淬火后,衰减性能变坏,噪声会增加3-4dB。因此,强度和磨损性能要求不高的齿轮不必淬火。
      至于润滑油和加油方法的影响,一般认为噪声随油量和油的粘度增大而变小,这是因为润滑油有阻尼作用,可防止啮合齿面直接接触,采用油浴润滑时,因油面高度不同,齿轮噪声也不同,即不同的齿轮箱有不同的最佳油位。
3、齿轮加工精度
      齿轮的加工精度,对齿轮传动系统噪声有着重要的影响。一般来说,提高加工精度,有助于降低齿轮系统的噪声。但提高加工精度,要受加工成本的限制,且初始的加工精度越高,提高精度的降噪效果也越不明显。在各单项轮齿误差中,齿形误差对噪声的影响最大,齿形误差大,则齿轮噪声大,但两者间并非简单的线性关系。因为噪声的大小,不仅取决于齿形误差的大小,更主要的是取决于齿形形状。实验证明,略带鼓形的齿形形状,有利于降低噪声。关于齿轮轮齿侧隙对噪声的影响,一般说来,如果侧隙过小,噪声会急剧增大,而侧隙稍大些,对噪声的影响并不大。
      虽然大部分工业风扇厂家的电机都是采用成熟品牌标准电机,但是想要降低齿轮触动带来的工业风扇噪音,必须了解噪音的产生原理,并从设计开始就对供应商加以要求,以尽量提高噪音带来的使用体验。
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