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工业大吊扇叶片缺陷分析
发布人:工业风扇品牌网时间:2019-09-17浏览
      工业大吊扇的叶片结构多种多样,受制造工艺、焊接工艺、紧固工艺等随机因素的影响,通常在叶片内部及叶片前、后缘处容易产生缺陷,常见缺陷有夹杂、气孔、裂纹、分层等,或者在使用过程中由于隐形缺陷的存在导致老化现象产生。叶片的缺陷可能只是一种类型,也可能是几种类型的缺陷同时存在。

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      (一)夹杂缺陷:夹杂是指叶片生产过程中引入非结构材料,夹杂的产生主要是主观因素造成的,如原料成型时不慎落入的异物。
      (二)气孔缺陷:气孔是指叶片在成型过程中形成的孔洞,产生的原因可以归纳为以下几点:
      (1)工艺方面,叶片灌注过程中引入的气泡、灌注工艺缺陷,导致局部未漫透,叶片成型过程中气泡排挤不完全。
      (2)原材料方面,铝合金原材料本身含有气泡。
      (三)裂纹缺陷:叶片的裂纹主要出现在焊接、螺栓紧固区域,裂纹是在叶片运转一定时间后产生的,而且频率较高,产生裂纹的主要原因是外界冲击和疲劳作用。
      (四)分层缺陷。叶片整体是一种复杂的铝合金板结构,由于各种干扰因素会产生分层现象,叶片的分层主要指双层板间的分层。形成分层的原因有:点焊不到位、折弯工艺不达标、二次成型等。
      (五)叶片老化的类型主要有湿热老化、化学介质老化、物理磨蚀老化、盐雾腐蚀老化等几种。
      (1)湿热老化:主要包括基体老化、纤维老化、界面老化。产生的原,因主要是叶片长期暴露于空气中,受恶劣的工作环境的影响。
      (2)物理磨蚀老化:有些工业大吊扇的安装环境较为复杂,空气中甚至有盐粒及沙粒等固体微粒。因此在长期运行过程中,会产生不同程度的磨蚀,严重时会形成凹坑,随着时间的延长,可能穿透叶片。
      (3)盐雾腐蚀老化:在盐雾环境下的工业大吊扇,与空气中的其他颗粒物在叶片静电的作用下,会在叶片表面形成覆盖层,严重影响叶片性能,产生噪音污染并影响美观。
      叶片是工业大吊扇的动力及送风风部件,叶片状态直接影响到工业大吊扇效果。了解叶片的常见缺陷,采取定期或不定期的方式对叶片进行检测监测,对细微缺陷以及隐患进行修复,这样可将叶片损坏失效事故消除在最初状态,是减少故发生、提高安全系统、稳定风电产业效益的有效方法。
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