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工业大吊扇变频器的检修维护
发布人:工业风扇品牌网时间:2019-09-06浏览
      工业大吊扇的电流调节及转速调节,即使是市场上使用比较多、比较高端的变频器,比如丹佛斯、施耐德、ABB等,也难免会出现故障问题。变频器出现故障,需要工业大吊扇厂家安排检修人员到现场进行快速检查修理更换部件。变频器的检修需要按照以下步骤进行。
1、先静后动地查找故障点
      (1)工业大吊扇维修人员的先静后动。检修开始时,要先静下来,不要盲目动手, 应多问。例如: 问清是否违反操作规程、出现故障时的现象、是否更改过内部参数等,根据情况对故障作客观的、大致的分析, 再根据变频器显示的故障提示,判断故障部位。检修时,应先仔细阅读变频器说明书,了解其检修注意事项。
      (2)变频器的先静后动。静是指不通电状态,动是指通电后的工作状态。不要贸然通电,通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的安全检查,以免引发新的故障。①检查快熔FU是否烧断;②检查线路板上元件引线间有无碰锡、碰线或细金属落在二线间;③检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏的痕迹;④检查线路板上是否有水滴(尤其在潮湿环境中使用的变频器);⑤检查线路板上是否有灰尘。通过以上检查, 可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑部位。
2、故障件更换
      (1)确定故障点后, 需对变频器进行解体拆除, 并对元件进行清洁和更换。在拆除过程中, 要记录好拆除顺序, 及对拆除的元件和连接线做好标记, 这样可以保证拆除后组装的准确性, 提高工作效率。
      (2)组装时按与拆除时相反的顺序对元件进行组装。大容量的变频器内部即使同一种元件如逆变桥模块,因其所处桥臂的位置不同,其安装螺钉孔的位置也截然不同,一步安装错误将无法进行下一步,而不慎掉落的螺钉在试车时可能会引发新的故障。因此组装时要谨慎,做到工完场尽。故障件更换后,需对整流桥、逆变桥、主电路等进行绝缘测试,合格后,方可进行通电测试。
      工业大吊扇变频器的故障,除了在发生时进行检修,还需要在日常使用过程中进行维护,进行定期检查、清洁,这是避免变频器发生故障的最有效手段。
1、定期检查
      (1)运行声音是否正常, 尤其是冷却风扇的运行情况。
      (2)运行温度及环境温度是否符合要求。如果环境温度高,应改善柜内通风情况, 有条件的话, 可安装空调进行降温。
      (3)检查并紧固接线端子。
      (4)检查三相输出电流是否平衡,如果不平衡,可试着对调其中的两相, 如果还是不平衡, 需检查变频器内部电路。
      (5)检查输出电压是否正常。
2、定期清洁
      (1)定期清理内部灰尘,以保证热风道畅通。变频器工作时会产生热量,一般靠自身的风扇强制冷却。空气通过散热通道时,空气中的尘埃容易附着或堆积在变频器内的电子元件上,从而影响散热。当温度超过允许工作点时会造成跳闸,严重时会缩短变频器的寿命。在变频器内的电子元件与风道无隔离的情况下,由尘埃引起的故障更为普遍,因此,变频器的防尘问题尤其值得注意,除尘可采用电动除尘器或压缩空气吹扫。
      (2)每年对变频器解体清洁一次,用软毛刷和无水酒精对变频器内部元件及面板进行清洁,同时检查各端子连接线有无过热、破损,各连线是否接触良好等。
      工业大吊扇作为高温季节的必须品,如果变频器在使用季出现故障,会使工作人员难以忍耐作业空间内的高温,严重影响作业效率,即使寻找厂家解决问题,也需要一定的时间。因此客户安排工厂内的电工对工业大吊扇变频器进行定期的维护保养是避免发生故障的重要途径。
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