工业大风扇虽然不属于精密高科技设备，虽然出现故障的频率不好，但是只要出现故障，很可能就发生安全事故，其中最为常见的问题是机械松动现象。本文从松动现象入手，探究工业大风扇机械松动现象的诱因，帮助厂家及客户进行预防。
一、松动现象
      在当前市场情况来看，工业风扇的机械松动现象一般是机械设备中一些衔接部分出现松动，这样的现象在机械的运行中也是非常
常见的。其中主要容易出现松动的地方有三项。
1、框架松动
      工业风扇框架松动现象主要指设备的框架发生松动，比如风扇电机架、底盘等。一般来说，工业风扇在运行时都会发出振动，如果不能够进行框架固定，那么部分结构就会脱离运行轨道。同时，框架松动在也会导致风扇自身内部的一些零件出现脱落等情况，从而造成风扇整体的损坏。这种现象相对而言较为严重。
2、固定结构松动
      固定结构松动现象主要是指工业风扇的固定结构出现松动现象，比如顶部连接板连接杆、平衡钢丝。在风扇运行时，固定结构主要的作用也是对风扇的固定。框架的作用是对风扇的垂直固定，而固定结构的作用是对其进行水平固定，确保风扇不会出现位移的现象，一旦发生位移现象，那么其他的运行会受到影响。
3、轴承松动
      轴承松动现象主要是指电机轴承发生松动。这种现象相对于前两种而言，就要严重的多。在机械的运转中，轴承承载的是转动的作用，如果轴承出现松动，那么风扇的运转出现问题，会导致机械功能故障，因此必须加以注意。
二、松动诱因
      工业大风扇的机械松动现象是故障中常见的问题，因此，发现其诱因能帮助维修售后部门更好的解决问题，工业风扇出现松动现象的诱因主要可以分为震动引起、摩擦引起等两个原因，其具体的情况如下。
1、震动引起
      在工业大风扇机械松动情况出现的原因中，最为常见的一种诱因是震动引起。设备在正常工作时，通常会发生震动。普遍来说，震动能导致风扇本体对于连接处造成一定的冲击力，当冲击力持续作用，会导致连接部分出现脱落的情况。而轻微脱落现象就是松动。
2、摩擦引起
      在工业大风扇的安装中通常容易出现的情况是各部分之间衔接过于紧密的情况，这种情况会在运作的途中出现各部分零件相互挤压情况。一旦出现这情况，会导致部件之间的摩擦力不断的增加，导致零件之间的缝隙因为摩擦力的缘故而增加，最终形成松动的局面。因此，在安装之中，各零件之间的紧密程度是有着严格的规定的，一旦过紧或者过松，都会导致风扇在使用的时候出现问题。
      工业大风扇的机械松动情况出现时，其故障特性中最为显著的一种是破坏平衡。在原本的风扇中，各部分之间能够形成一个平衡的状态，但是随着任何一部分的松动，会导致整体的平衡被破坏，最直接的就会导致风扇运转不正常，更严重的甚至会发生风扇散架坠落等安全问题。针对以上分析，希望广大工业大风扇厂家在生产及安装时要严格按照技术标准，并定期对老客户的风扇进行检修保养，以防发生机械松动现象。